Пластины напаиваемые

Напаиваемые пластины — это важные элементы для токарных и других режущих инструментов, которые значительно повышают их эффективность и долговечность. Такие пластины используются в металлургической, машиностроительной и других отраслях для обработки различных материалов.

Особенности

С помощью напаиваемых пластин можно выполнять широкий спектр задач: сверление, нарезку резьбы, точение, выборку канавок, изготовление пазов, фрезерование, зенкерование и другие виды обработки. Их применение позволяет добиваться высокой точности и стабильного качества обработки, что особенно важно в инструментальном производстве и металлообработке.

Пластины классифицируются по нескольким важным параметрам:

• Размер: для обработки крупных заготовок выбираются пластины с увеличенной режущей кромкой, способной эффективно снимать металл.
• Материал изготовления: для различных типов операций применяются пластины из вольфрамовых или кобальтовых сплавов. Эти материалы обеспечивают твердость и прочность для выполнения чистовой или получистовой обработки.
• Задний угол: определяет качество обработки поверхности. Пластины с большим задним углом подходят для работы с мягкими металлами, обеспечивая минимальное сопротивление резанию.
• Класс точности: напаиваемые пластины выпускаются пяти классов точности. Чем выше этот показатель, тем более точной является режущая кромка, что отражается на стоимости изделия.

Благодаря разнообразию классификаций и стандартов, напаиваемые пластины для резцов можно подобрать для любых задач, от грубой до сверхточной обработки, обеспечивая оптимальное соотношение качества, точности и стоимости.

Характеристики и преимущества

• Высокая режущая способность: напаиваемые пластины обеспечивают точность и производительность обработки.
• Износостойкость и долговечность: сплавы вольфрама, кобальта и титана придают пластинам устойчивость к износу, что гарантирует долгий срок службы при высоких нагрузках.
• Экономическая выгода: замена только пластин вместо инструмента снижает затраты на обслуживание, сохраняя эффективность производства.
• Универсальность: пластины подходят для разных задач, обеспечивая высокое качество обработки и точные результаты.
• Работа с твердыми материалами: высокая твердость позволяет обрабатывать чугун, сталь и огнеупорные сплавы, расширяя их применение в сложных условиях.

Выбор

Для оптимального выбора напаиваемых пластин важно учитывать тип операции, параметры инструмента и материал заготовки. ГОСТ делит пластины на:

• Для резания (ГОСТ 25397-90, типы 06, 66): пластины подходят для токарных операций.
• Для сверл, зенкеров и разверток (ГОСТ 25399-90, ГОСТ 25424-90, типы 14, 25): выдерживают высокие нагрузки, подходят для обработки стали и чугуна.
• Для фрез (ГОСТ 25414-90, тип 36): обеспечивают высокую точность фрезерования.

При выборе напаиваемых пластин важно учитывать материал инструмента, соответствие требованиям конкретной операции и классификацию по ГОСТ. Важными факторами являются параметры работы, такие как размер заготовки, точность обработки и тип обрабатываемого материала.

Твердосплавные напаиваемые пластины повышают производительность, точность и долговечность обработки, предлагая экономичное решение для замены изношенных элементов инструмента.

Для надежности и качества выбирайте пластины в интернет-магазине Микрон, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу вашего оборудования.